Es kann einen oder mehrere Gründe für die Schrumpfung von Kunststofffässern geben, einschließlich Der Verarbeitungsverfahren, der Form von Teilen, der Auswahl der Materialien und dem Formendesign. Einige dieser Shapes und Datenauswahl werden in der Regel vom ursprünglichen Datenanbieter bestimmt und können nicht leicht geändert werden. Aber es gibt immer noch viele Faktoren über Schimmeldesign, die Verkürzung beeinflussen können. Kühlläufer-Design, Gate-Typ und Gate-Größe können mehrere Effekte haben. Zum Beispiel kühlen kleine Tore wie Rohrtore viel schneller als verjüngte Tore. Eine vorzeitige Kühlung am Tor reduziert die Füllzeit im Hohlraum und erhöht die Wahrscheinlichkeit von Schrumpfmarkierungen. Bei den Formarbeitern ist die Anpassung der Bearbeitungsbedingungen eine Möglichkeit, das Verkürzungsproblem zu lösen.
Darüber hinaus wirken sich der Fülldruck und die Zeit des Kunststoffeimers auch auf die Verkürzung aus. Nach dem Befüllen des Teils werden die überschüssigen Daten kontinuierlich in den Hohlraum gefüllt, um die Verkürzung der Daten zu kompensieren. Diese Methode kann die Schrumpfungsmarke nicht auf ein zufriedenstellendes Niveau reduzieren, aber der Formarbeiter kann die Füllbedingungen anpassen, um die Schrumpfungsmarke zu verbessern.https://www.fhpails.com/
