1. Alle Schilder mit offenem Löffel werden an einer Stelle gedruckt (an der Seite des offenen Eimerkörpers, die sich in der Nähe der Schweißnaht befindet). Die entsprechenden Schilder können gefunden werden, ohne den offenen Eimer zu drehen.
2. Das offene Eimerlogo wird unmittelbar vor dem Schweißen des Laufkörpers automatisch auf den Lauf gestanzt, sodass der vorgeformte Laufdeckel nicht mit dem Laufkörper verglichen werden muss. Offene Eimer sind keine&"dedizierten GG"; Bis zum Schweißen ist die Wahrscheinlichkeit von Fehlern sehr gering.
3. Die Kennzeichnung kann vom Schweißer einfach und schnell geändert werden, im Gegensatz zur Stanzerei, in der ein vollständiger Satz von Formen zum Ändern der Stempelmarkierung erforderlich ist.
4． Der Logo-Stempel ist ein GG-Quot; Fertig-GG-Quot; Teil, so dass alle zukünftigen Logos zu geringen Kosten hinzugefügt werden können.
5． Die Innenfläche des Zylinders bleibt nach dem Stempeln flach. Daher gibt es kein Brechen oder Abplatzen des Liners, als ob er auf den Deckel geformt wäre.
6. Durch die Verwendung von geformten Zylinderdeckeln wurde die Anzahl der Formteile erheblich reduziert. Nachdem der Bestand an Fassdeckeln reduziert wurde, wird die in der Vergangenheit träge, rückwärts geformte Bestandsmethode für Formdeckel aufgehoben.
7. Seien Sie flexibel. Die Logo-Platte kann in ca. 20 Sekunden gewechselt werden, sodass kein Produktionsplan für die Stanzwerkstatt im Voraus erstellt werden muss, um eine genaue Formgebung des Deckels zu erhalten. Http://www.fhpails.com/
