Kunststoffe lassen sich je nach Feuchtigkeitsaufnahme- bzw. Adhäsionsvermögen in zwei Kategorien einteilen: hygroskopische Kunststoffe und nicht hygroskopische Kunststoffe. Hygroskopische Kunststoffe sind anfälliger für Wasserabbau während des Spritzgussprozesses und Fehler wie Blasen, Silberfäden und Markierungen treten nach dem Formen auf den Kunststoffteilen auf. Daher muss der Kunststoffverpackungszylinder vor dem Formen getrocknet werden.
Gegebenenfalls sollte im Trichter der Spritzgießmaschine eine Infrarot-Heizeinrichtung installiert werden, um zu verhindern, dass der getrocknete Kunststoff vor dem Eintritt in das Fass Feuchtigkeit aufnimmt oder wieder Wasser im Trichter anhaftet. Hygroskopische Kunststoffe umfassen Polyamid, ABS,
Polycarbonat, Polyphenylenether und Polyfengle usw. und nicht-hygroskopische Kunststoffe umfassen Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol und Fluorkunststoffe. Die Hitzeempfindlichkeit bezeichnet die Empfindlichkeit der chemischen Eigenschaften von Kunststoffen gegenüber Hitze. Kunststoffe mit starker Wärmeempfindlichkeit werden als wärmeempfindliche Kunststoffe bezeichnet.
Üblicherweise verwendete wärmeempfindliche Kunststoffe umfassen starres Polyvinylchlorid, Polyvinylchlorid-Vinylacetat-Copolymer, Polyoxymethylen und Polychlortrifluorethylen. Während des Formprozesses neigen wärmeempfindliche Kunststoffe bei nicht zu hohen Temperaturen zur thermischen Zersetzung und thermischen Zersetzung und setzen einige flüchtige Gase frei, die die Leistung, Farbe und Oberflächenqualität der Kunststoffteile für den menschlichen Körper und die Formen beeinträchtigen.
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