Während des Herstellungsprozesses von chemischen Kunststofffässern sind die meisten Blasen Vakuumblasen, was bedeutet, dass das Gas in den Blasen sehr dünn ist oder nicht. Die Bildung dieser Vakuumblase wird hauptsächlich durch unzureichende Materialien oder einen relativ niedrigen Druck während der Kunststofffüllung verursacht. Unter diesen Bedingungen wird die Form schnell abgekühlt und dann vom Kraftstoff in einem Winkel zum Hohlraum gezogen. Verursacht den Verlust des Kunststoffvolumens. Um dieses Problem zu lösen, müssen Sie Folgendes tun:
1. Verbessern Sie den Abgaszustand der Schaufelform aus chemischem Kunststoff.
2. Erhöhen Sie die Temperatur des Kunststoffs, damit er reibungslos fließt. Das Verringern der Temperatur von Kunststoff kann seine Schrumpfungsrate verringern, die Temperatur der Spritzgussform angemessen erhöhen, insbesondere die lokale Formtemperatur der Teile erhöhen, in denen sich wahrscheinlich Vakuumblasen bilden, und die Wahrscheinlichkeit von Blasen verringern.
3. Um die Energie der Kunststoffinjektion zu erhöhen, müssen der Injektionsdruck, die Geschwindigkeit, die Zeit und die Materialmenge erhöht werden. Gleichzeitig muss der Gegendruck erhöht werden, um die Kunststofffüllung voller zu machen.
4. Wenn der Kunststoff in eine warme Umgebung gelangt, kondensiert sein Wasser auf dem kalten Kunststoff. Das Trocknen des Kunststoffs kann Abhilfe schaffen.
5. Wenn der Kunststoff in der Eimerform aus chemischem Kunststoff nicht gleichmäßig fließt und die Luft darin eingeschlossen wird, können Sie die Form mit Vakuum entlüften, um dieses Problem zu lösen. Http://www.fhpails.com/
