Was ist der Grund für die übermäßige Temperatur bei der Herstellung von Eisenfässern

Das Volumen des Kunststofftanks ist zu klein, die Wärmeableitungsfläche reicht nicht aus, und die Baugruppe wird gekühlt, aber ihre Kapazität ist zu klein. Die Temperatur des Gases und der Arbeitsumgebung ist hoch, was zu einem Anstieg der Öltemperatur führt. Die Viskosität des Öls wird unsachgemäß ausgewählt, die Viskosität ist groß, der Viskositätswiderstand ist groß und die Viskosität ist zu klein, die Leckage wird erhöht, und beide Fälle können den Wärmeanstieg verursachen. Das Kunststoff-Fasssystem ist zu lang und zu lang, zu viel Biegen, teilweiser Druckverlust und großer Druckverlust entlang der Strecke. Unzureichende Bauteilgenauigkeit und schlechte Gerätequalität sowie großer mechanischer Reibungsverlust zwischen den Aktivitäten. Der Fitting-Abstand der Armaturen ist zu klein, oder der Verschleiß wird verursacht, um übermäßige Clearance zu verursachen, und die Menge der Leckage innen und außen ist groß, was zu einem großen Volumenverlust, wie eine Abnahme des Volumens der Pumpe und einen schnellen Temperaturanstieg. Der Kunststoffschaufel wählt die Pumpleistung der Ölpumpenkapazität entsprechend der Schnellgeschwindigkeit aus. Zum Zeitpunkt des Betriebs wird der größte Teil des Überflusses unter hohem Druck vom Überlaufventil überlaufen und Wärme erzeugen. Im System ist der Entladekreis defekt oder weil der Entladekreislauf nicht eingestellt ist, kann die Ölpumpe nicht entladen werden, wenn die Arbeit angehalten wird, und der volle Durchfluss der Pumpe überläuft unter hohem Druck, was zu Überlaufverlusten und Erwärmung führt, was zu einem Temperaturanstieg führt.

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