1. Verarbeitungstemperatur Die Verarbeitungstemperatur von flaschenförmigen Blasformprodukten hängt hauptsächlich von den Eigenschaften der verwendeten Kunststoffrohstoffe und -geräte ab. Unter normalen Umständen verwenden mittlere und kleine tonnenförmige Blasformprodukte im Allgemeinen HDPE oder eine Mischung aus HDPE und LDPE mit guter Fließfähigkeit, und die Verarbeitungstemperatur liegt zwischen 130 und 180 ° C, und die Verarbeitungstemperatur einiger weniger Materialien kann höher sein als 180 ℃. Die Temperatureinstellung wird nacheinander vom Zufuhranschluss des Extruders von niedrig nach hoch eingestellt, um die normale Verarbeitung und das Formen zu erleichtern.
2. Die Schneckendrehzahl des Extruders. Der Schneckendurchmesser des Extrudersystems der mittelgroßen Hohlformmaschine ist kleiner und die Schneckendrehzahl kann relativ höher sein. Die Geschwindigkeit kann gemäß den Eigenschaften des Eisenfassprodukts und der Extruderschnecke eingestellt werden, und die Schneckendrehzahl kann gesteuert werden. Bei 10 bis 70 U / min.
3. Der Druck des Hydrauliksystems. In der Eisentrommel wird der Druck des Hydrauliksystems der kleinen und mittleren Hohlformmaschine zwischen 8 und 14 MPa eingestellt, der hauptsächlich gemäß den Formmerkmalen des blasgeformten Produkts eingestellt wird. Wenn das geformte blasgeformte Produkt zufrieden ist, trägt die Einstellung des Drucks des Hydrauliksystems, um unter einem niedrigeren Druckzustand zu arbeiten, zur Energieeinsparung und zur Verlängerung der Lebensdauer der Hohlformmaschine bei.
