1. Rohrtemperatur: Die Temperatur, die durch den Kunststoff-Fass-Prozess gesteuert werden soll, umfasst die Fasstemperatur, Düsentemperatur und Formtemperatur. Die ersten beiden Temperaturen beeinflussen in erster Linie die Plastifizität und den Fluss des Kunststoffs, während letztere Temperatur in erster Linie den Durchfluss und die Kühlung des Kunststoffs beeinflusst.
Jeder Kunststoff hat eine andere Durchflusstemperatur. Derselbe Kunststoff hat aufgrund unterschiedlicher Quellen oder Qualitäten unterschiedliche Strömungs- und Zersetzungstemperaturen. Dies ist auf den Unterschied in der durchschnittlichen Molekulargewichts- und Molekulargewichtsverteilung zurückzuführen. Kunststoffe werden in verschiedenen Arten von Spritzmaschinen verwendet. Der Plastifizprozess ist ebenfalls unterschiedlich, so dass auch die Temperatur des ausgewählten Zylinders unterschiedlich ist.
2. Mundtemperatur: Die Düsentemperatur des Kunststofffasses ist in der Regel etwas niedriger als die hohe Temperatur des Fasses. Damit soll das "fließende Phänomen" der Schmelze in der Geradendüse verhindert werden.
Die Düsentemperatur sollte nicht zu niedrig sein, da sonst eine frühe Kondensation der Schmelze die Düse blockiert oder die Leistung des Produkts durch die Injektion des frühen Aggregats in den Hohlraum beeinträchtigt wird.
3, mit Temperatur: Schimmeltemperatur hat einen großen Einfluss auf die intrinsischen Eigenschaften und scheinbare Qualität des Produkts.
Die Temperatur der Kunststoff-Fassform wird durch das Vorhandensein oder Fehlen von Kunststoffkristallinität, die Größe und Struktur des Produkts, Leistungsanforderungen und andere Prozessbedingungen (Schmelztemperatur, Einspritzgeschwindigkeit und Einspritzdruck, Formzyklus, etc.) bestimmt.https://www.fhpails.com/
