PE kann in einer Vielzahl unterschiedlicher Verarbeitungsmethoden hergestellt werden. Unter Verwendung von Ethylen als Hauptrohstoff, Propylen, 1-Buten und Hexen als Copolymer wird unter Einwirkung eines Katalysators das Aufschlämmungspolymerisations- oder Gasphasenpolymerisationsverfahren angewendet und das erhaltene Polymer wird geflasht, getrennt, getrocknet, granuliert usw. Verfahren, um fertige Produkte mit einheitlichen Partikeln zu erhalten. Einschließlich wie Blechextrusion, Folienextrusion, Rohr- oder Profilextrusion, Blasformen, Spritzgießen und Rotationsformen.
▲ Extrusion: Die für die Extrusionsherstellung verwendete Sorte hat im Allgemeinen einen Schmelzindex von weniger als 1 und eine mittlere bis breite MWD. Während der Verarbeitung kann ein niedriger MI eine geeignete Schmelzfestigkeit erhalten. Breitere MWD-Typen eignen sich besser für die Extrusion, da sie höhere Produktionsgeschwindigkeiten, niedrigere Düsendrücke und eine geringere Neigung zum Schmelzbruch aufweisen.
PE hat viele Extrusionsanwendungen wie Drähte, Kabel, Schläuche, Rohre und Profile. Die Rohranwendungen reichen von kleinen gelben Rohren für Erdgas bis zu dickwandigen schwarzen Rohren mit einem Durchmesser von 48 Zoll für industrielle und städtische Rohrleitungen. Die Verwendung von Hohlwandrohren mit großem Durchmesser als Ersatz für Regenwasserentwässerungsrohre aus Beton und andere Abwasserrohre nimmt rasant zu.
Blech und Tiefziehen: Das Tiefziehen vieler großer Picknickkühlschränke besteht aus PE, das robust, leicht und langlebig ist. Andere Blech- und thermogeformte Produkte umfassen Kotflügel, Tankauskleidungen, Pfannenschutz, Versandkartons und Tanks. Eine große Anzahl von schnell wachsenden Blattanwendungen sind Mulch- oder Teichbodendörfer, die auf der Zähigkeit, chemischen Beständigkeit und Undurchlässigkeit von MDPE beruhen.
▲ Blasformen: Mehr als 1/3 des in den USA verkauften HDPE wird zum Blasformen verwendet. Diese reichen von Flaschen mit Bleichmittel, Motoröl, Reinigungsmittel, Milch und destilliertem Wasser bis zu großen Kühlschränken, Kraftstofftanks und Kanistern. Die Eigenschaften von Blasformqualitäten wie Schmelzfestigkeit, ES-CR und Zähigkeit sind ähnlich denen, die für Blech- und Tiefziehanwendungen verwendet werden, so dass ähnliche Qualitäten verwendet werden können.
Spritzblasformen wird normalerweise verwendet, um kleinere Behälter (weniger als 16 Unzen) zum Verpacken von Medikamenten, Shampoos und Kosmetika herzustellen. Einer der Vorteile dieses Verfahrens besteht darin, dass die Produktionsflasche automatisch zugeschnitten wird, ohne dass Nachbearbeitungsschritte wie das allgemeine Blasformen erforderlich sind. Obwohl einige enge MWD-Typen zur Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit verwendet werden, werden im Allgemeinen mittlere bis breite MWD-Typen verwendet.
▲ Injektion: HDPE hat unzählige Anwendungen, von wiederverwendbaren dünnwandigen Getränkebechern bis zu 5-gsl-Dosen, die 1/5 des inländischen HDPE verbrauchen. Spritzgussqualitäten haben im Allgemeinen einen Schmelzindex von 5 bis 10, und es gibt Qualitäten mit Zähigkeit und geringerer Fließfähigkeit und höhere Fließfähigkeitsqualitäten mit Verarbeitbarkeit. Zu den Verwendungszwecken gehören der tägliche Bedarf und dünnwandige Lebensmittelverpackungen. zähe, haltbare Lebensmittel- und Farbdosen; Hohe Beständigkeit gegen Cracking-Anwendungen in der Umwelt wie kleine Motorkraftstofftanks und 90-Gallonen-Mülleimer.
▲ Rotationsformen: Das Material, das diese Verarbeitungsmethode verwendet, wird im Allgemeinen zu Pulvermaterial zerkleinert, das geschmolzen wird und im thermischen Zyklus fließt. Beim Rotationsformen werden zwei Arten von PE verwendet: Allzweck- und vernetzbar. MDPE / HDPE für allgemeine Zwecke hat normalerweise eine Dichte im Bereich von 0,935 bis 0,945 g / CC mit einem engen MWD, wodurch das Produkt eine hohe Schlagfestigkeit und minimale Verformung aufweist, und sein Schmelzindex liegt im Allgemeinen im Bereich von 3 bis 8. Höhere MI-Grade sind im Allgemeinen nicht geeignet, da sie nicht die für rotationsgeformte Produkte gewünschte Schlag- und Umgebungsspannungsrissbeständigkeit aufweisen.
Hochleistungs-Rotationsformanwendungen nutzen die einzigartigen Eigenschaften chemisch vernetzbarer Typen. Diese Typen haben im ersten Teil des Formzyklus eine gute Fließfähigkeit und vernetzen dann, um ihre ausgezeichnete Rissbeständigkeit und Zähigkeit gegenüber Umgebungsspannungen zu bilden. Verschleißfestigkeit und Wetterbeständigkeit. Vernetzbares PE ist nur für große Behälter geeignet, von 500-Gallonen-Tanks für den Transport verschiedener Chemikalien bis zu 20.000-Gallonen-Landwirtschaftstanks.
▲ Film: Bei der PE-Filmverarbeitung wird im Allgemeinen eine normale Blasfolienverarbeitung oder eine Flachextrusionsverarbeitung verwendet. Das meiste PE wird für Filme verwendet, allgemeines PE niedriger Dichte (LDPE) oder lineares PE niedriger Dichte (LLDPE) sind verfügbar. HDPE-Folienqualitäten werden im Allgemeinen verwendet, wenn eine überlegene Dehnbarkeit und eine ausgezeichnete Undurchlässigkeit erforderlich sind. Beispielsweise wird HDPE-Film häufig für Warentaschen, Einkaufstüten und Lebensmittelverpackungen verwendet.
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