Nach dem Schweißen des Fasses wird der geschlossene Eiseneimer geflanscht, gewellt, gewölbt und gekräusbelt. Bei Fässern, die ohne Kanten verschweißt werden, ist die Dicke an der Schweißnaht doppelt so dick wie die normale Dicke. Die ungleichmäßige Dicke der Fässer beeinflusst die Qualität des nachfolgenden Prozesses, insbesondere beim Crimpen und Abdichten. Eine große Menge an Material, das an der Schweißnaht aufgetürmt wird, kann die Anforderungen des normalen Curlings nicht erfüllen. Dieser Bereich wird als gewellter Nahtdreiecksbereich bezeichnet, was ein lästiges Gebiet ist. Da es mehr Materialien als andere Crimpteile gibt, ist die Nutform der Crimpwalze schwer anzupassen, so dass oft Eisenzungen auftreten, Lücken auf beiden Seiten der Nahtschweißung auftreten und Leckagen im dreieckigen Bereich auftreten. Dies ist das schwerwiegendste Problem der Qualität des Eiseneimers.
Nach dem Schweißen des Fasses wird der geschlossene Eiseneimer geflanscht, gewellt, gewölbt und gekräusbelt. Bei Fässern, die ohne Kanten verschweißt werden, ist die Dicke an der Schweißnaht doppelt so dick wie die normale Dicke. Die ungleichmäßige Dicke der Fässer beeinflusst die Qualität des nachfolgenden Prozesses, insbesondere beim Crimpen und Abdichten. Eine große Menge an Material, das an der Schweißnaht aufgetürmt wird, kann die Anforderungen des normalen Curlings nicht erfüllen. Dieser Bereich wird als gewellter Nahtdreiecksbereich bezeichnet, was ein lästiges Gebiet ist. Da es mehr Materialien als andere Crimpteile gibt, ist die Nutform der Crimpwalze schwer anzupassen, so dass oft Eisenzungen auftreten, Lücken auf beiden Seiten der Nahtschweißung auftreten und Leckagen im dreieckigen Bereich auftreten. Dies ist das schwerwiegendste Problem der Qualität des EisenbocksT. Um die Dicke der Schweißnaht ähnlich wie bei anderen Teilen zu erhalten, ist die Kantenbildung daher die direkteste Methode, da die Kanten der Schweißnaht durch die Kanten gehen und ihre Dicke dünner ist als andere Teile. Wenn die Naht geschweißt ist, , Es wird die Dicke an der Schweißnaht deutlich reduzieren. Um die Dicke der schweißgeschweißten Naht ähnlich der anderer Teile zu erhalten, ist die Kantenbildung daher die direkteste Methode, da die Kanten der Schweißnaht durch die Kanten gehen und ihre Dicke dünner ist als andere Teile. Danach wird die Dicke an der Schweißnaht deutlich reduziert.https://www.fhpails.com/