Benutzer, die Kunststofffässer verwendet haben, können verstehen, dass nach einer bestimmten Nutzungsdauer eine gewisse Verformung auftritt. Viele Benutzer denken, dass dieses Problem auf die gute Abdichtung zurückzuführen ist. Nachdem das Plastikfass mit flüssiger Ware gefüllt ist, wird der Deckel fest verschraubt. Aufgrund der Dichtheit und Luftdichtheit wird beim Abkühlen der Flüssigkeit im Inneren der Druck im Zylinder kleiner und der Außendruck groß, was zu einem Druckunterschied zwischen der Innenseite und der Außenseite des Zylinders führt, wodurch sich der Kunststoffzylinder verformt. Je dichter und luftdichter der Plastikeimer ist, desto leichter lässt er sich verformen. In der Tat ist dies ein konzeptioneller Fehler.
Der Einleitung zufolge ist bekannt, dass die bei der Herstellung von Kunststofffässern in unserem Land verwendeten Maschinen relativ rückständig sind und weniger Kontrollpunkte für die Wandstärke aufweisen, was zu Unebenheiten des Laufkörpers führt. Daher sind auch die Standards für Kunststofffässer relativ locker. Die Dicke ist im Bereich von 2: 1 zulässig. Auf diese Weise wird ein Plastikeimer mit ungleichmäßiger Wandstärke häufig als qualifiziert beurteilt, wenn er einer anatomischen Analyse unterzogen wird. Bei der tatsächlichen Verwendung wird der Kunststoffzylinder aufgrund des großen Unterschieds zwischen der Dicke der Zylinderwand verformt. Dies hat die Aufmerksamkeit der Hersteller von Kunststoffmaschinen auf sich gezogen und diesbezüglich begonnen, sich zu verbessern. Die meisten Hersteller von Kunststofffässern haben auch ihre Formausrüstung aktiv verbessert.
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