Wie wirkt sich die Änderung des Aluminiumpulvers im Farbeimer auf die Sicherheit aus? Die Lackfassmetallfarbe reagiert während der Lagerung mit Wasser unter Bildung von Wasserstoff, was zur Bildung einer Schutzschicht auf der Außenschicht des Aluminiumblechs führt. Durch die Behandlung des Aluminiumpulvers wird der reaktive Farbeimer mit Wasser reduziert, um die Sicherheitsleistung der Beschichtung zu verbessern. Das üblicherweise verwendete Modifizierungsverfahren für Aluminiumsilberpaste auf Wasserbasis besteht darin, ein Korrosionsinhibitorverfahren und ein Verpackungsverfahren hinzuzufügen. Die Zugabe des Korrosionsinhibitorverfahrens besteht darin, die Additive auf der Oberfläche der Aluminiumpulverteilchen physikalisch zu mischen, die Qualität zu diesem Zeitpunkt zu wiegen und aufzuzeichnen und dann den Behälter in einen Ofen bei 40 ° C zu stellen, um die Stabilität des Aluminiums zu untersuchen Pulver.
Nehmen Sie 5d als Zyklus, nehmen Sie es heraus und kühlen Sie es auf die Standardtemperatur ab. Öffnen Sie dann vorsichtig den Deckel des Behälters. Wiegen Sie zu diesem Zeitpunkt die Masse und verhindern Sie schließlich die Reaktion von Aluminium und Wasser. Der Korrosionsinhibitor umfasst einen Fettsäurekorrosionsinhibitor, einen niedermolekularen Korrosionsinhibitor und eine Oberflächenaktivität. Das Korrosionsinhibitor- und Polymer (Polymer) -Elektrolyt-Korrosionsinhibitor-Verpackungsverfahren bezieht sich auf die physikalische und chemische Behandlung der Partikeloberfläche, wobei die physikalisch-chemischen Eigenschaften der Partikeloberfläche gezielt geändert werden und eine Schutzschicht auf der Außenseite des Aluminiumpulvers gebildet wird. Fußboden. Ein häufig verwendetes Verfahren ist die Chromatbehandlung einer mit Molybdat behandelten Silikonmodifikationsbehandlung.
Silica-beschichteter Aluminiumschlupf ist eine relativ große Klasse, die in wasserbasierten Autolacken verwendet wird. Der Vorteil ist, dass kein Wasserstoff erzeugt wird oder die Menge des erzeugten Wasserstoffs sehr gering ist, aber die Nachteile sind auch offensichtlich - der Preis ist teuer, die Verträglichkeit mit der organischen Substanz in der Beschichtung ist schlecht, das Flackergefühl des Aluminiumpulvers ist schlecht, und die Sorte kann ausgewählt werden.
Der Unterschied im Aussehen flackert zwischen der mit Siliciumdioxid beschichteten Aluminiumsilberpaste vor und nach dem Beschichten.
Die Sicherheit des Beschichtungssystems wurde durch Bewertung von Qualitätsänderungen bewertet. Die vorbereitete wässrige Beschichtungsprobe wird in einen geschlossenen Behälter gegeben, und der Druck in dem Behälter wird erhöht und der&"praller Zylinder GG"; ist schwerwiegend, was zu einem Explosionsunfall führen kann. Wenn der Druck im Zylinder zu hoch ist, wenn der Arbeiter den Farbeimer während des Gebrauchs öffnet, kann die Farbe aus der Verpackungstrommel austreten und sogar das Phänomen von&"Quetschen von GG"; Dies kann zu Verletzungen des Bedieners und der Qualität führen, wenn es gerade in den Ofen gestellt wird. Vergleichen. Je größer der Unterschied nach 3 Zyklen ist, desto mehr Aluminiumpulver wird freigesetzt und desto schlechter ist die Sicherheit und Stabilität des Beschichtungssystems. Die Sicherheit des Beschichtungssystems wird durch die Änderung des Systemdrucks in einem geschlossenen Behälter bewertet. Diese Methode ist die gebräuchlichste Methode, und das Messgerät ist in Abb. 3 dargestellt. Das Messprinzip besteht darin, dass, wenn das Aluminiumpulver in der Metallfarbe in der Glasflasche mit Wasser reagiert, um Wasserstoffgas freizusetzen, der Gasdruck im Glas Flasche wird erhöht. Wenn die untere Luftkammer mit der Glasflasche kommuniziert, steigt auch der Luftdruck in der unteren Luftkammer an; Aufgrund der oberen Luftkammer und der Atmosphäre ist ihr Luftdruck während des Tests konstant, und in der oberen Luftkammer tritt eine Druckdifferenz auf.
