1. Verarbeitungstemperatur Die Verarbeitungstemperatur von flaschenförmigen blasgeformten Produkten hängt hauptsächlich von den verwendeten Kunststoffen und den Eigenschaften der Ausrüstung ab.
Unter normalen Umständen verwenden kleine und mittlere tonnenförmige Blasformprodukte im Allgemeinen HDPE mit besserer Fließfähigkeit oder eine Mischung aus HDPE und LDPE. Die Verarbeitungstemperatur liegt zwischen 130 und 180 ° C, und die Verarbeitungstemperatur einiger weniger Materialien kann höher als 180 ° C sein. Die Temperatur wird vom Zufuhranschluss des Extruders auf niedrig bis hoch eingestellt, um die normale Verarbeitung und das Formen zu erleichtern.
2. Die Schneckendrehzahl des Extruders, der Schneckendurchmesser des Extrudersystems der mittleren Hohlformmaschine ist kleiner, die Schneckendrehzahl kann relativ höher sein, die Drehzahl kann entsprechend den Eigenschaften der Eisenfassprodukte und der Schnecke eingestellt werden des Extruders, und die Schneckendrehzahl wird innerhalb von 10 bis 70 U / min gesteuert.
3. Der Druck des Hydrauliksystems. In der Eisentrommel wird der Druck des Hydrauliksystems der kleinen und mittleren Hohlformmaschine zwischen 8 und 14 MPa eingestellt, der hauptsächlich gemäß den Formcharakteristiken des blasgeformten Produkts eingestellt wird. Wenn das blasgeformte Produkt zufrieden ist, kann es sein, den Druck des Hydrauliksystems so einzustellen, dass es in einem niedrigeren Druckzustand arbeitet, um Energie zu sparen und die Lebensdauer der Hohlformmaschine zu verlängern.
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